化工泵與普通離心泵7個不同,你知道嗎？
(1)在化工生產(chǎn)中，能夠滿足化工工藝的需要，不僅要輸送液體材料，還要提供工藝要求的必y壓力，還要**輸送的材料量。在y定的化工單元運行中，泵的流量和揚程要穩(wěn)定，泵的高xiao可靠運行要保持。
(2)耐腐蝕化工泵輸送的介質(zhì)，包括原料、反應(yīng)中間物等，往往是腐蝕性介質(zhì)。這就要求泵的材料選擇合適合理，確保泵的a全、穩(wěn)定、長壽命運行。
(3)n高溫、低溫化工泵輸送的高溫介質(zhì)，包括工藝液體材料和反應(yīng)過程所需產(chǎn)生的載熱液體。例如：冷凝泵、鍋爐給水泵、導(dǎo)熱油泵。化工泵輸送的低溫介質(zhì)種類繁多，如液氧、液氮、甲烷等，泵的低溫工作溫度大多為20~110℃。無論輸送高溫或低溫化工泵，材料選擇和結(jié)構(gòu)都必x合適，必x有足夠的強度。設(shè)計制造的泵部件可以抵抗熱沖擊、熱膨脹、低溫冷變形和冷脆性。
(4)n磨、耐沖刷由于化工泵物流含有懸浮固體顆粒，同時泵葉輪、腔在高壓高流速下工作，泵部件表面保護層損壞，使用壽命短，必x提高化工泵的n磨、耐沖刷，要求泵材料選擇n磨錳鋼、陶瓷、鑄鐵、耐沖刷鈦、錳鋼等。
(5)可靠運行化工泵的可靠運行包括兩個含義:一是長期運行無故障;二是運行中各種參數(shù)穩(wěn)定?？煽啃詫どa(chǎn)至關(guān)重要。如果泵經(jīng)常出現(xiàn)故障，不僅會導(dǎo)致頻繁停產(chǎn)，影響產(chǎn)量和經(jīng)濟效益，有時還會導(dǎo)致化工系統(tǒng)事故?；け棉D(zhuǎn)速的波動會引起泵出口流量和壓力的波動，影響化工生產(chǎn)的正常進行或系統(tǒng)中的反應(yīng)，使材料無法平衡，不僅造成浪費，甚至降低產(chǎn)品質(zhì)量或報廢產(chǎn)品。
(6)化工泵輸送的介質(zhì)多為易燃、易爆、有毒、有害液體。一旦泄漏，將嚴(yán)重污染環(huán)境，危及人身a全和員工身心健康，不符合無泄漏工廠和清潔文明工廠的要求。因此，必x確保化工泵在運行過程中不會泄漏。泵密封采用新技術(shù)、新材料，按規(guī)定操作，高質(zhì)量維護。
(7)當(dāng)溫度升高或壓力降低時，能夠輸送臨界液體的臨界液體往往會汽化。化工泵有時輸送臨界液體，一旦液體在泵內(nèi)蒸發(fā)，就容易產(chǎn)生氣蝕損壞，這就要求泵具有較高的耐氣蝕性。同時，液體的蒸發(fā)可能會導(dǎo)致泵內(nèi)動靜部分的摩擦膠合，這需要更大的間隙。為避免機械密封、填料密封、迷宮密封等因液體蒸發(fā)而受到干摩擦的破壞，這種化工泵必x泵內(nèi)氣體的結(jié)構(gòu)。
輸送臨界液體的泵的軸封材料可采用聚四氟乙烯、石墨等自潤滑性能較好的材料。除填料密封外，軸封結(jié)構(gòu)還可采用雙端面機械密封或迷宮密封。采用雙端面機械密封時，兩端面之間的充滿外部密封液體;迷宮密封時，可以從外界引入y定壓力的密封氣體。當(dāng)密封液體或密封氣體泄漏到泵中時，泵送介質(zhì)應(yīng)w害，如果泄漏到大氣中也w害。在輸送臨界液氦時，甲醇可用作雙端面機械密封腔內(nèi)的密封液體;在輸送易汽化液體烴時，氮可引入迷宮密封。
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